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我国五金制品行业发展现状调查与分析
我国五金制品行业发展现状调查与分析 2013年04月07日 13:11 来源:互联网
改革开放以来,五金制品行业取得了持续快速的发展,已成为国内外五金制品生产大国和国内外五金制品的生产与加工中心、采购中心及重要的国内外贸易集散地和供应地。但是就全行业整体而言,发展不平衡仍是行业突出矛盾,存在着发展方式粗放;设备、工艺落后;中、低档产品过剩、核心产品不足。行业集中度低,小、多、散、弱的行业结构仍是今后一段时间调整的重点。淘汰落后生产能力并运用高明适用技术改造落后设备和工艺,实现可持续发展,是“十二五”期间中国五金制品行业一项中心任务。
五金制品行业存在的突出问题
一、粗放型的发展方式亟待改变
改革开放三十年,行业发展迅速有序,但发展中的问题仍然存在,主要表现在:粗放的发展方式没有彻底改变。还存在着工艺落后,产品产能严重过剩,低档产品多,中核心产品少,产品质量不稳定且与发达各省市还存在一定差距的问题。
在工业总产值中有40%~50%出口到国内外市场。其中北美地区32%、欧洲26%。在国内外市场分工体系中处于中低端产品,产品的竞争力低,不仅很易引起贸易磨擦,而且一旦国内外市场有所变化,将给行业发展带来比较大的风险。
二、产品结构调整仍是主要矛盾,企业规模结构不合理,造成规模效益低下
行业仍以中小企业为主,集中度偏低,龙头企业所占的市场份额没有优势,这种小、多、弱、散的企业结构导致了中国企业在国内外市场产品附加值不高、竞争力弱、经济效益差的局面。
在国内市场,国外一些大品牌的产品仍占据着我国的精心打造市场。国外市场以贴牌出口为主,而且仍面临反倾销等诸多贸易壁垒的冲击,近年来主要是针对不锈钢制品、丝网等产品。
三、产品同质化现象突出,市场疲软,转入国内市场面临渠道建设等问题
行业中出口产品比重仍占到40%~50%左右,产品同质化和廉价化倾向明显,大量产品仍处于中低端,而且存在接单、生产和交货这种单纯与被动的出口模式,不了解终端市场需求,导致被动生产和效益低下,金融危机又带来了新的出口市场疲软问题。在开拓国内市场方面又遇到渠道投入和建设以及品牌没有影响力等问题。
四、低档产品过剩,核心产品不足
五金产品的种类繁多,但一直以来,低档产品的比重一直很高。核心产品所占比重偏低,生产基本集中在行业龙头企业。低档产品产能过剩,加剧了同行业之间在国内外市场的无序价格竞争,导致企业利润大幅度下降,而精心打造产品市场则基本为国外产品所占据。
五、从业人员职业技能水平不高,企业管理水平有限
与五金制品行业本身特点有关,生产工人素质普遍偏低,具有一定职业技能的人员比重不高,并且普遍缺少专职的管理人员.
五金制品行业落后生产能力的具体表现
部分企业生产设备、生产工艺落后,机械化程度低下,有的还靠手工操作
在此,以三个重点细分行业产品为例说明生产与加工过程中的主要表现。
1、日用五金产品中需要抛光的产品,存在设备老化陈旧,工艺落后。抛光车间的通风设备的落后,造成工人在粉尘浓度高,噪声大,劳动密集的环境下工作。这样一来,有文化、有技术的人才由于环境恶劣而被迫转行,造成本行业技术人才的流失。
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